1.保持CSS大小不變

CSS或封閉側設置是決定出料粒度的重要因素。要想砂石的工藝能力穩定，首先要保證西蒙斯圓錐破碎機的緊粒度排料參數不變，否則容易導致產品粒度意外增大，進而影響整條生產線系統和最終工藝能力。

2、破碎腔「滿料」保持連續運轉

如果西蒙斯圓錐破碎機由於進料不穩定，有時會出現進料過多或進料少的情況，則出料粒度和合格率也會出現波動。半進料室會導致產品等級和形狀不理想。

3、大量投餵原料

只給少量的原料並不能減輕圓錐破碎機的負擔，相反，少量的原料會使產品產量降低，而且粒形不好，對軸承也有負面影響。 .

4、進料點需對準圓錐破碎機進料中心

建議使用垂直導板將進料落點指向圓錐破碎機入口的中心。一旦落點偏心，就會造成破碎腔一側滿料而另一側無料或少料，造成破碎能力降低，針狀產品多，產品尺寸過大等不良影響。

5.保證均勻餵料

投餵時要避免大石子集中在一側，小石子集中在另一側的情況，保證石子混合均勻。

6. 儘量減少傳輸筒倉的停滯

轉料倉的設計和與其他設備的匹配，對西蒙斯圓錐破碎機的生產能力影響很大。精心設計的中轉料倉也提高了整條生產線的效率。

7、準確把握西蒙斯圓錐破碎機的三大設計上限

圓錐破碎機的設計上限有容量上限、功率上限和破碎力上限三個。

8、確保在圓錐破碎機設計極限內運行

如果圓錐破碎機超出破碎力上限或超過額定功率運行，則儘量略微提高緊邊排料參數，儘量保證「滿腔」運行，或略微降低進料量，但可能難以確保良好的粒度。

9. 監控並儘量確保合適的轉速

如果未保持適當的驅動三角帶張力，或忽視驅動維護，則在運行過程中會發生皮帶打滑和破碎機轉速下降的情況。西蒙斯圓錐破碎機加工能力隨着轉速的降低而急劇下降，同時電耗急劇增加，單位能耗上升，從而增加運行成本。

10、控制進料中的細料含量

進料中的細料是指粒度等於或小於CSS Size。根據德亞機械的經驗和客戶的反饋，二級圓錐破碎機細料含量不應超過25%，三級圓錐破碎機細料含量不應超過10%。

11、餵料高度不宜過高。

對於中小型圓錐破碎機，物料從給料設備下落到給料口的最大適宜高度為0.9m左右。進料高度過大，石料容易高速「沖」入破碎腔內，對破碎機造成沖​​擊負荷，破碎力或功率超過設計極限。